Problem med produktafskalning

Afskalningsproblemet ved plastprodukter er tæt forbundet med væskebrud forårsaget af høj forskydningsspænding. Under lav forskydningsspænding eller hastighed undertrykkes små forstyrrelser forårsaget af forskellige faktorer af smelten; Ved høj forskydningsspænding eller -hastighed er forstyrrelsen i væsken imidlertid svær at begrænse og udvikler sig til ustabil strømning; Når en kritisk forskydningskraft er nået, vil væsken bryde.
opløsningsmiddel:
(1) Materialer: PC- og ABS-komponenterne er delvist kompatible, så det er nødvendigt at tilføje passende kompatibiliseringsmidler under modifikationsprocessen for at forbedre deres kompatibilitet. Selvfølgelig er dårlig afskalning forårsaget af blanding det første skridt, vi skal fjerne;
(2) Skimmelsvamp: Princippet om formdesign skal følge retningen for at reducere forskydning så meget som muligt. Generelt er produkter med tæt dermatoglyfisk overflade mere tilbøjelige til at skrælle (forårsaget af friktionen og forskydningen mellem smelten i hulrummet og hulrummets indre væg under højhastighedspåfyldning); På samme tid, i portdesignet, hvis portstørrelsen er for lille, vil det føre til overdreven forskydning, når smelten passerer gennem porten, og derefter føre til afskalning på produktoverfladen;
(3) Sprøjtestøbningsproces: Hovedretningen er at undgå overdreven klipning. Når det er svært at fylde produktet, kan metoden med høj hastighed og højt tryk bruges til at forbedre det. Derfor kan metoden til at øge injektionstemperaturen/formtemperaturen og forbedre materialets fluiditet også overvejes i selve injektionsprocessen for at reducere strømningsmodstanden i selve påfyldningsprocessen for at undgå overdreven forskydning forårsaget af høj hastighed og høj tryk.